Verdeeld in vier categorieën: procesprestaties, kosten en productiviteit, aanpassingsvermogen, milieubescherming en automatisering, gecombineerd met de kenmerken van de geautomatiseerde productielijn:
1. Prestatievoordelen
Sterk anticorrosief vermogen
Het kan de roestbestendigheid, de zuur- en alkalibestendigheid en de zoutsproeibestendigheid van metalen aanzienlijk verbeteren. Gegalvaniseerde, zink-nikkel- en nikkel-chroomsystemen kunnen voldoen aan de behoeften van omgevingen met een hoog corrosiegehalte, variërend van gewone burgers tot buiten-, voertuig- en maritieme omgevingen.
Veelzijdig oppervlak
Het heeft eigenschappen zoals slijtvastheid, elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, lassen, smering en reflectie, en is geschikt voor functionele vereisten zoals elektronica, machines en militaire industrie.
Goed decoratief effect
De coating is uniform en helder en kan spiegel-, mat-, kleur-, imitatiegoud en andere verschijningen bereiken. Het wordt veel gebruikt in hardware, badkamer- en decoratieve onderdelen.
Coatingdikte regelbaar en hoge precisie
De geautomatiseerde lijn kan de filmdikte (micron/submicron-niveau) nauwkeurig regelen met minimale maatveranderingen, zonder de assemblagenauwkeurigheid van het werkstuk te beïnvloeden.
Uitstekende bindkracht
Na een standaard voorbehandeling hecht de coating stevig aan de ondergrond en laat deze niet gemakkelijk los, valt eraf of barst niet.
2. Productie- en kostenvoordelen
Ruim assortiment aanpasbare werkstukken
Ongeacht complexe vormen, microporiën, openingen of speciaal gevormde onderdelen, kunnen zowel interne als externe oppervlakken worden geplateerd en is het geschikt voor stempelen, gieten en machinaal bewerkte onderdelen.
Hoge productiviteit en continu
De geautomatiseerde lijn kan 24 uur per dag operationeel zijn. Rekbeplating, vatbeplating en continue beplating zijn respectievelijk geschikt voor grote en kleine onderdelen, kleine batches en stripdraden, met een hoge massaproductie-efficiëntie.
Lage totale kosten
Vergeleken met spuiten, thermisch spuiten, chemisch plateren en andere processen is de input van grondstoffen en apparatuur lager; het kostenvoordeel van massaproductie per stuk ligt voor de hand.
Volwassen technologie en eenvoudig te bedienen
Het technische systeem is compleet, de parameters zijn gestandaardiseerd en het is uitgerust met PLC en online testen om een stabiele kwaliteit en een sterke batchconsistentie te garanderen.
3. Proces- en toepassingsvoordelen
Sterke substraatcompatibiliteit
De meeste metalen zoals staal, koper, aluminium, roestvrij staal en legeringen kunnen worden gegalvaniseerd, en sommige niet-metalen kunnen na voorbehandeling ook worden gegalvaniseerd.
Rijke verscheidenheid aan coatings
Enkelvoudige metaal-, legerings- en meerlaagse composietcoatings kunnen flexibel op elkaar worden afgestemd om de prestaties naar behoefte aan te passen.
Handige reparatie en versterking
Het kan versleten werkstukken en werkstukken die buiten de tolerantie vallen repareren met extra beplating om de grootte en prestaties te herstellen.
4. Voordelen van automatisering en ondersteunende faciliteiten voor milieubescherming (hoogtepunten van moderne productielijnen)
Lage handmatige afhankelijkheid
Devolautomatische lijnvermindert mankracht en menselijke fouten aanzienlijk, waardoor de productie veilig en het beheer eenvoudig wordt.
Hulpbronnen kunnen worden gerecycled
Uitgerust met tegenstroomspoeling, terugwinning van vloeibare medicijnen en hergebruik van teruggewonnen water, worden afvalwater- en chemische verliezen voortdurend verminderd.
Sterke naleving
De bestaande milieuvriendelijke formule (driewaardig chroom, cyanidevrij proces) kan op verschillende plaatsen voldoen aan de milieubeschermingsemissienormen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
