Producten

Aangepaste portaalrek-platinglijn voor superieure efficiëntie bij het coaten van metalen

⚡ Snelle technische samenvatting

DeJunda Gantry Rack-platinglijnis een volledig geautomatiseerd oppervlaktebehandelingssysteem ontworpen voorgalvaniseren in grote volumes en meerdere processen. Het combineert precisie-portaaltakeltechnologie met intelligente PLC-besturing voor een consistente laagdikte binnenin±10%tolerantie over automobiel-, hardware- en PCB-productietoepassingen.

🎯 Kernvoordeel:Gelijktijdige productie van meerdere producten
⚙️ Automatisering:PLC-gestuurd met < 5% handmatige tussenkomst
✅ Garantie:12 maanden garantie + levenslange ondersteuning

Hoe onze portaalrek-platinglijn werkt

1
📋

Procesontwerp

Aangepast op basis van uw onderdeelgeometrie, materiaal en productiedoelen

2
🎓

Productie

Precisiefabricage in onze 3.000 m² grote fabriek met kwaliteitscontrole in elke fase

3
🔧

Installatie en inbedrijfstelling

On-site supervisie door onze ingenieurs voor mechanische, elektrische en leidingintegratie

4
🎓

Opleiding en ondersteuning

Uitgebreide operatortraining met 12 maanden garantie en levenslange technische ondersteuning

De Gantry Rack Plating Line is een volledig geautomatiseerde oplossing voor oppervlaktebehandeling, ontworpen voor galvanische toepassingen met grote volumes en meerdere processen. Dit systeem is ontwikkeld door Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. en integreert precisieportaaltakeltechnologie, intelligente procescontrole en flexibele productierouting om complexe plateerworkflows met hoge stabiliteit en consistentie te ondersteunen.

In tegenstelling tot traditionele galvaniseersystemen met een vast programma, maakt de galvaniseerapparatuur van Junda gelijktijdige productie van meerdere producten, flexibele proceswisselingen en intelligente aanpassing van de workflow mogelijk, waardoor het ideaal is voor moderne productieomgevingen die productie in kleine batches en meerdere variëteiten vereisen.

Productserie

Onze Gantry Rack Plating Line omvat een volledig assortiment galvaniseerprocesconfiguraties:

Nikkel-chroom rack-platinglijn
Ni-Cr-plateersysteem
Hardverchroomd systeem
Industriële verchromingslijn
Zink-nikkellegering platinglijn
Zn-Ni corrosiebestendig systeem
Koper-nikkel-verchroomde lijn
Meerlaagse decoratieve beplating
Elk systeem kan worden aangepast op basis van productiecapaciteit, fabrieksindeling, vereisten voor de plaatdikte en automatiseringsniveau (volautomatische / semi-automatische hybride besturing).

Toepassingsindustrieën

Het portaalrekbeplatingssysteem wordt veel gebruikt in de veelgevraagde oppervlakteafwerkingsindustrieën, waaronder:

Hardwarecomponenten voor badkamer en sanitair
Verlichtingsarmaturen en decoratieve hardware
Meubelbeslag en architectonisch beslag
Onderdelen voor huishoudelijke apparaten en industriële behuizingen
Auto-onderdelen en fijnmechanische componenten
Elektronische connectoren en functionele metalen onderdelen

Procesaanvragen

Dit systeem ondersteunt een breed scala aan galvaniseer- en oppervlakteafwerkingsprocessen:

Koperplaten(Cu) Vernikkelen(Ni) Verchromen(Cr) Ni-Cr meerlaagse beplating Hardverchroomd Kunststof galvaniseren(ABS/PC) Coatings met hoge corrosiebescherming

Belangrijkste kenmerken en technische voordelen

De portaalrekbeplatingslijn van Junda is ontworpen met de volgende geavanceerde mogelijkheden:

01

Intelligent portaalautomatiseringssysteem

De portaaltakel werkt langs voorgeprogrammeerde galvaniseerroutes met meerdere stations, waardoor elk werkstuk een nauwkeurige processtroom volgt met gecontroleerde verblijftijd en stabiele positionering.

02

Flexibele productieplanning

In tegenstelling tot traditionele systemen met een vast programma, maakt het intelligente besturingssysteem van Junda het volgende mogelijk:

  • Dynamische aanpassing van de plateertijd en procesvolgorde
  • Gemengde productie van meerdere producten in dezelfde lijn
  • Snel schakelen tussen verschillende plateerrecepten
03

Hoge efficiëntie voor productie van meerdere variëteiten

Ontworpen voor fabrikanten met kleine batchproductie, frequente productwijzigingen en meerdere vereisten voor oppervlaktebehandeling. Dit vermindert de stilstand tussen productiecycli aanzienlijk.

04

Slim procescontrolesysteem

Gebaseerd op Junda's geavanceerde automatiseringsconcept ondersteunt het systeem:

  • Receptgebaseerde automatische procesgeneratie
  • Door de operator gedefinieerde procestabellen zonder herprogrammering
  • NG (niet-gekwalificeerde) automatisering voor retournering en herplating
  • Verminderde afhankelijkheid van externe programmeeringenieurs
05

Integratie van milieu- en energie-efficiëntie

Geïntegreerde systemen omvatten afvalwaterbehandeling, uitlaatgaszuivering, chemische recycling- en filtratiesystemen en energie-efficiënte gelijkrichter- en regelmodules.

Typische productie-uitdagingen opgelost

Het intelligente systeem van Junda transformeert traditionele beperkingen in geautomatiseerde, softwaregestuurde productieflexibiliteit:

Uitdagingen

  • Kan niet meerdere producttypen tegelijk uitvoeren
  • Lange stilstand tijdens productwisseling
  • Grote afhankelijkheid van technici van leveranciers voor programmering
  • Handmatige herbewerking vereist voor NG- of re-plating-processen
  • Vaste processystemen zonder flexibiliteit voor nieuwe producten

Junda-oplossingen

  • Intelligente gelijktijdige productie van meerdere producten
  • Snelle receptwisseling met minimale downtime
  • Operatorvriendelijke zelfprogrammeringsmogelijkheden
  • Geautomatiseerd NG-retour- en herplatingsproces
  • Softwaregestuurde flexibele procesroutering
Het intelligente systeem van Junda transformeert deze beperkingen in geautomatiseerde, softwaregestuurde productieflexibiliteit.

Productiescenario's

Dit systeem is vooral geschikt voor:

Fabrieken voor oppervlaktebehandeling met meerdere processen
Productie met een hoge mix en een laag volume
Snelle productontwikkeling en testen
Fabrieken die frequente procesupdates vereisen
Slimme fabriek / Industrie 4.0-fabrieken

Waarom kiezen voor Junda Gantry Rack-platinglijn

Werk samen met Junda voor betrouwbare, op maat gemaakte en toekomstbestendige galvaniseeroplossingen:

Aangepast technisch ontwerp

Gebaseerd op product- en fabriekslay-outvereisten

Bewezen ervaring

Industriële automatisering van galvanisering met betrouwbaar trackrecord

Stabiel controlesysteem

Portaalbesturing met hoge bedrijfszekerheid

Milieunaleving

Afvalwater-, uitlaatgas- en chemische recyclingoplossingen

Volledige levenscyclusservice

Ontwerp → Productie → Installatie → Training → Onderhoud

De Gantry Rack Plating Line van Junda is een geautomatiseerd galvaniseersysteem van de volgende generatie, ontworpen voor nikkel-chroom-, zink-, hardchroom- en meerlaagse galvaniseringstoepassingen. Het ondersteunt flexibele productieplanning, intelligente procesrouting en gelijktijdige werking van meerdere producten. Het is ideaal voor de auto-, hardware-, elektronica- en sanitairindustrie en levert een hogere efficiëntie, verminderde afhankelijkheid van arbeidskrachten en verbeterde milieu-conformiteit voor de moderne productie van oppervlaktebehandeling.

View as  
 
Nikkel-nikkel-chroom rack-platinglijn

Nikkel-nikkel-chroom rack-platinglijn

Onze nikkel-nikkel-chroom rekbeplatingslijn is speciaal ontworpen voor toepassingen die een uitstekende corrosieweerstand en een briljant decoratief uiterlijk vereisen. De dubbele nikkellaag (semi-helder nikkel + helder nikkel) gecombineerd met decoratief chroom biedt verbeterde bescherming tegen roest en slijtage, waardoor het de ideale keuze is voor auto-onderdelen, sanitair, badkamerarmaturen en huishoudelijke hardware.
Zinkrek-platinglijn

Zinkrek-platinglijn

Onze Zinc Rack Plating Line is speciaal ontworpen voor het galvaniseren van hardwareonderdelen, bevestigingsmiddelen, stanscomponenten en mechanische onderdelen. Het alkalische verzinkingsproces levert heldere, uniforme zinkafzettingen op met een uitstekend werpvermogen – ideaal voor complex gevormde onderdelen.
Hardverchroomde lijn

Hardverchroomde lijn

JUNDA Hard Chrome Plating Line is ontworpen voor industriële toepassingen die een hoge hardheid, superieure slijtvastheid en een lange levensduur vereisen. Onze volledig geautomatiseerde apparatuur voor hardverchromen is voorzien van PLC-besturing, portaaloverdrachtsystemen, precisiegelijkrichters en technologie voor het terugwinnen van chroomnevel. De Hard Chrome Plating Line wordt veel gebruikt voor hydraulische cilinders, industriële rollen, matrijzen en zware machineonderdelen en helpt de coatingkwaliteit te verbeteren, de bedrijfskosten te verlagen en te voldoen aan de milieuvoorschriften.
Zink-nikkellegering rekplaatlijn

Zink-nikkellegering rekplaatlijn

JUNDA's zink-nikkellegering rack-platinglijn is een volledig geautomatiseerd galvaniseersysteem voor auto-onderdelen, bevestigingsmiddelen, ruimtevaartcomponenten en industriële staalproducten. Het produceert een coating van 12–15% zink-nikkellegering met 500–1.000 uur weerstand tegen zoutsproeien, sterke corrosiebescherming en gecontroleerd risico op waterstofverbrossing, waardoor een stabiele, continue productie voor oppervlaktebehandeling van hoogwaardig staal wordt gegarandeerd.
Stroomloze vernikkelingslijn

Stroomloze vernikkelingslijn

JUNDA Electroless Nickel Plating Line is een volautomatisch chemisch vernikkelingssysteem ontworpen voor uniforme afzetting van Ni-P-legeringen op complexe onderdelen, blinde gaten en interne oppervlakken. Met PLC-besturing, automatische chemische dosering, temperatuurregeling en hoge corrosiebestendige coatingprestaties, wordt het veel gebruikt in de PCB-, lucht- en ruimtevaart-, olie- en gas-, automobiel-, medische en precisieproductie-industrie.
Als betrouwbare Portaalrek-platinglijn fabrikant en leverancier in China hebben we onze eigen fabriek. Wilt u hoogwaardige geautomatiseerde galvaniseerlijnen kopen, neem dan contact met ons op.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
AfwijzenAccepteren