Bedrijfsnieuws

Technici van Junda voeren momenteel de installatie uit van een uitlaatgasbehandelingstoren op het dak van een galvaniseerwerkplaats. Deze installatie omvat complexe technische procedures en vereist een zorgvuldige coördinatie gedurende het hele proces.

Op de productielocatie van Junda zijn technici bezig met het monteren van de decoratieve buitenpanelen voor de galvanische productielijn voor verticaal heffen. Door middel van meerdere procedures, waaronder positionering, uitlijning, kalibratie en bevestiging, worden de panelen nauwkeurig geïnstalleerd om een ​​nette en gestructureerde uitstraling te verkrijgen met behoud van de praktische beschermingsfuncties.

Voor fabrieken die betrokken zijn bij de productie van hardware en de behandeling van metalen oppervlakken is het selecteren van de juiste leverancier van geautomatiseerde galvaniseerapparatuur belangrijk voor het bereiken van een stabiele productie en langdurig gebruik.

Junda heeft een nieuwe generatie verticaal heffende galvaniseerlijn ontwikkeld, ontworpen om een ​​efficiënte en continue productie van kleine en middelgrote werkstukken te ondersteunen. Door een cirkelvormige baan, verticale hefdragers en PLC-gebaseerde automatische besturing te combineren, helpt het systeem de galvaniseerwerkzaamheden te stroomlijnen terwijl de noodzaak voor handmatige tussenkomst wordt verminderd.

Al meer dan tien jaar wordt de oppervlakteafwerkingsindustrie gekenmerkt door een stille maar diepgaande verschuiving: de overgang van handmatige, operatorafhankelijke lijnen naar intelligente, procesgestuurde automatisering. Maar volgens onze ervaring bij Taizhou Junda Intelligent Equipment gaat echte automatisering niet alleen over het vervangen van een takeloperator door een PLC. Het gaat over het fundamenteel opnieuw ontwerpen van de relatie tussen het substraat, de chemie en de stroom.