Koper-nikkel-chroom verticale lift-platinglijn
JUNDA Electroplating Equipment Co., Ltd., een Chinese fabrikant van geautomatiseerde oppervlaktebehandelingssystemen, levert koper-nikkel-chroom verticale liftplatinglijnen die zijn ontworpen voor continue meerlaagse decoratieve coating. Het systeem integreert PLC-besturing en verticale liftoverdracht om een stabiele procesvolgorde, uniforme coatingkwaliteit en efficiënte productie van metalen en kunststof onderdelen te garanderen.
De koper-nikkel-chroom verticale lift-platinglijn is een automatisch galvaniseersysteem ontworpen voor opeenvolgende koper-, nikkel- en chroomcoating op metalen en kunststof onderdelen.
Het wordt gebruikt voor decoratieve afwerking en corrosiebescherming in continue productieomgevingen.
Het systeem werkt met een verticale liftstructuur en een cirkelvormige spoorindeling om meerdere verwerkingstanks in een vaste volgorde te beheren.
Problemen die dit systeem oplost
Traditionele productielijnen voor galvaniseren worden vaak geconfronteerd met de volgende problemen:
● onstabiele laagdikte tussen batches
● handmatige bediening tussen procestanks
● lage productieflexibiliteit voor meerdere productsoorten
● lange omsteltijd tussen verschillende galvaniseerprocessen
● inconsistente kwaliteit bij meerlaagse plateersequenties
Dit systeem is ontworpen om handmatige tussenkomst te verminderen en processtappen consistent te houden onder geautomatiseerde controle.
Systeemoverzicht
De productielijn integreert:
● verticaal heftakelsysteem
● cirkelbaantankopstelling
● automatisch werkstukoverdrachtsysteem
● PLC-besturingssysteem met HMI-interface
● receptgebaseerde procesbeheersing
Elk werkstuk volgt een vaste procesroute via voorbehandelings-, galvaniserings-, spoel- en droogfasen.
Belangrijkste specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Uitrustingstype |
Volautomatische verticale lift-platinglijn |
|
Plateringsvolgorde |
Koperslag → Helder nikkel → Decoratief chroom |
|
Controlesysteem |
PLC met HMI-touchscreen (Siemens/Omron/Mitsubishi) |
|
Aandrijfsysteem |
Hydraulisch of motorisch aangedreven met frequentieregeling |
|
Hijscapaciteit |
50kg – 500kg per flightbar (aanpasbaar) |
|
Hefsnelheid |
1-20 m/min (VFD instelbaar) |
|
Transportsnelheid |
5-60 m/min (VFD instelbaar) |
|
Geschikte werkstukken |
Hardware, sanitair, auto-onderdelen, ABS-kunststof |
|
Certificering |
CE |
Technisch proces
De verticale lift-platinglijn voor koper-nikkel-chroom volgt een volledig geautomatiseerd procesverloop:
|
Stap |
Proces |
Beschrijving |
|
1 |
Ultrasoon ontvetten |
Verwijdering van olie en vet van onderdeeloppervlakken |
|
2 |
Elektrolytische reiniging |
Diepe elektrochemische reiniging |
|
3 |
Zure activering |
Verwijdering van oxidatiefilm, oppervlakteactivering |
|
4 |
Koperen slagplaat |
Dunne koperlaag voor hechting (vooral op zinkspuitgietstukken) |
|
5 |
Meertrapsspoeling |
Grondige reiniging tussen de lagen |
|
6 |
Helder vernikkelen |
Belangrijkste corrosiebestendige en decoratieve laag |
|
7 |
Meertrapsspoeling |
Verwijdering van resten van nikkeloplossingen |
|
8 |
Decoratief verchromen |
Laatste heldere, slijtvaste laag |
|
9 |
DI Waterspoelen |
Eindreiniging met gedeïoniseerd water |
|
10 |
Drogen met hete lucht |
Volledige droging zonder watervlekken |
Belangrijkste voordelen
✅ Meerlaagse plateringsmogelijkheid – Ondersteunt de volledige reeks koper → nikkel → chroom met nauwkeurige diktecontrole voor elke laag
✅ Voordelen van het verticale liftontwerp – Superieure coatinguniformiteit op complexe geometrieën; elimineert het “kooi-effect van Faraday” op verzonken gebieden
✅ Hoge productiedoorvoer – De dichte tankopstelling langs een cirkelvormig spoor maakt continue, herhaalbare productiecycli mogelijk
✅ Hydraulisch aandrijfsysteem – Soepele, geluidsarme werking met nauwkeurige positioneringsnauwkeurigheid
✅ Intelligente automatisering – Siemens/Omron PLC met HMI-aanraakscherm; receptopslag voor verschillende soorten onderdelen
✅ Compacte voetafdruk – Verticaal ontwerp maximaliseert de ruimte-efficiëntie in vergelijking met traditionele horizontale lijnen
✅ 12 maanden garantie – Uitgebreide after-sales ondersteuning
Specificaties plaatdikte
|
Laag |
Typische dikte |
Sollicitatie |
|
Koperslag |
2-5 µm |
Hechtlaag voor zinkgietstukken |
|
Helder nikkel |
10-20 µm |
Corrosiebescherming + glans |
|
Decoratief Chroom |
0,25-0,5 μm |
Laatste heldere afwerking, slijtvastheid |
De koper-nikkel-chroom-galvanisatielijn bereikt een zoutsproeiweerstand van 48-120 uur, afhankelijk van de nikkeldikte en het passivatietype.
Toepassingen
Kranen en sanitair
Decoratieve hardware
Auto-interieur- en exterieurbekleding
Badkameraccessoires
Meubelbeslag
Verlichtingsarmaturen
ABS-kunststofcomponenten (met juiste activering)
Technische parameters
|
Parameter |
Waarde |
|
Koperbadtemperatuur |
25-35℃ |
|
Nikkelbadtemperatuur |
50-60℃ |
|
Chroombadtemperatuur |
35-45℃ |
|
Huidige dichtheid (koper) |
1-3 A/dm² |
|
Huidige dichtheid (nikkel) |
2-8 A/dm² |
|
Huidige dichtheid (chroom) |
10-20 A/dm² |
|
Cyclustijd |
20-40 seconden per vluchtbalk |
|
Voeding |
380V/415V 50Hz/60Hz 3-fase |
Waarom kiezen voor JUNDA
Met meer dan 10 jaar ervaring in de productie van galvaniseerapparatuur, worden onze koper-nikkel-chroom verticale lift-platinglijnen vertrouwd door fabrikanten over de hele wereld. Wij bieden kant-en-klare oplossingen, waaronder procesontwerp, installatie, training en levenslange ondersteuning.
Neem vandaag nog contact met ons op voor uw offerte voor decoratieve beplatingslijnen！
Projectervaring
Typische projecttoepassingen zijn onder meer:
● Jinmaoyuan (Oost-China) Industriepark voor oppervlaktebehandeling
o productielijnen voor verzinken
o nikkelverchroomde lijnen
● Zhejiang Zhi’en Milieu-industriepark
o rack-vernikkelingssysteem
o koper-nikkel-verchroomde lijn
Certificeringen
Het bedrijf heeft certificeringen verkregen met betrekking tot:
● implementatievermogen op het gebied van milieutechniek
● bouwdiensten voor milieubeschermingsapparatuur
● ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
● CE-certificering voor export van apparatuur
Dienstomvang
Pre-sales service
● procesadvies
● ontwerp van de fabrieksindeling
● planning van de productiecapaciteit
● investeringsevaluatie
Installatieservice
● Installatiebegeleiding van apparatuur
● inbedrijfstelling van het systeem
● opleiding van operators
● Ondersteuning bij procesaanpassing
Dienst na verkoop
● 12 maanden garantie
● technische ondersteuning op afstand
● levering van reserveonderdelen
● advies over systeemupgrades
● langdurige technische ondersteuning
Belangrijke bedrijfsgegevens
● OEM/ODM beschikbaar
● MOQ: 1 set
● Doorlooptijd: 30–45 dagen
● Oppervlaktebehandelingsproces: aanpasbaar
● Materiaalkeuze: maatwerk op projectbasis
● Ondersteunde certificeringen: CE, ISO 9001
Hottags: Fabrikant van koper-nikkel-chroom verticale liftplatinglijnen, leverancier van verticale liftplatinglijnen, automatische plateerapparatuur
Stuur onderzoek
Contact informatie
-
Adres
Kamer 203, 2e verdieping, gebouw 5, Chuangye Road nr. 24, subdistrict Haihong, Taizhou Bay New Area, Taizhou City, provincie Zhejiang
-
Tel
-
E-mailen
Klaar om uw mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling te upgraden? Stuur uw vraag naar Junda, een professionele Chinese fabrikant en leverancier van Gantry Rack Plating Line, Gantry Barrel Plating Line, Vertical Hoist Plating Line. Ons team zorgt voor een oplossing op maat en snelle ondersteuning voor uw project.
