Verchroomde tankwaterrecyclingapparatuur maakt tot 99% chroomterugwinning en 95% waterhergebruik mogelijk via ionenuitwisseling of hogedruk RO-technologie. Het ondersteunt zowel zeswaardige als driewaardige chroomprocessen en vormt een gesloten galvanisch afvalwaterrecyclingsysteem. De oplossing vermindert het chemische verlies, de sliblozing en de bedrijfskosten, terwijl de milieuvoorschriften en de productie-efficiëntie voor industriële galvaniseerlijnen worden verbeterd.
Spoelwater voor verchromen bevat waardevol chroom dat doorgaans verloren gaat tijdens conventionele afvalwaterzuiveringsprocessen.
Onze waterrecyclingapparatuur voor verchroomde tanks maakt tot 99% chroomterugwinning en tot 95% waterhergebruik mogelijk, waarbij afvalwater wordt omgezet in herbruikbare galvaniseringsoplossing en schoon spoelwater.
In plaats van chroom als gevaarlijk afval te behandelen, zorgt dit systeem voor een galvanisch waterrecyclingproces met gesloten lus, waardoor het chemicaliënverbruik, de slibproductie en de druk op de naleving van de milieuwetgeving aanzienlijk worden verminderd.
Deze oplossing is geschikt voor zowel zeswaardig chroom (Cr⁶⁺) als driewaardig chroom (Cr³⁺) plateringslijnen.
Waarom het terugwinnen van chroomafvalwater noodzakelijk is
Afvalwater van verchromen is een van de meest gereguleerde industriële afvalwaterstromen vanwege de toxiciteit en het verlies aan chemische waarde.
Belangrijkste industriële uitdagingen:
● Hoge kosten van chroomverlies in spoelwater
● Strenge milieulozingslimieten (controle van het Cr-gehalte vereist)
● Gevaarlijke slibafvoerkosten
● Hoog zoetwaterverbruik in galvaniseerlijnen
● Toenemende druk om te voldoen aan de eisen van Zero Liquid Lozing (ZLD).
In conventionele systemen wordt chroom chemisch gereduceerd en als slib weggegooid, wat resulteert in verlies van waardevolle grondstoffen en hoge bedrijfskosten.
Technologieën voor chroomspoelwaterterugwinning
Wij bieden twee industriële terugwinningstechnologieën, afhankelijk van uw chroomprocestype.
Voor traditionele Cr⁶⁺-platinglijnen maakt het systeem gebruik van selectieve anionenuitwisselingshars om chromaat- en dichromaationen uit spoelwater op te vangen.
Werkingsprincipe:
Chromaationen worden geadsorbeerd door ionenuitwisselingshars
Regeneratie produceert geconcentreerd chroomzuur
Het concentraat wordt direct teruggevoerd naar het galvaniseerbad
Schoon water wordt hergebruikt in het spoelsysteem
Resultaat:
Chroomherstel tot 99%
Stabiel herstel van de badconcentratie
Minimale productie van chemisch afval
2.Trivalent chroomherstelsysteem
Voor moderne Cr³⁺-platingsystemen gebruiken we omgekeerde osmose onder hoge druk (tot 120 bar) om problemen met hoge osmotische druk te overwinnen.
Werkingsprincipe:
● Voorfiltratie verwijdert zwevende vaste stoffen
● Hogedruk RO concentreert chroomoplossing
● Permeaatwater wordt gerecycled naar de spoeltank
● Het concentraat wordt teruggevoerd naar het galvaniseerbad
Technische hoogtepunten:
● Bedrijfsdruk: tot 120 bar
● Chroomafstoting: tot 99,8%
● Waterterugwinning: tot 95%
● Energieverbruik: 1,5–2,7 kWh/m³
Gesloten processtroom
Zeswaardig Chrome-herstelproces (IX-systeem)
1. Spoel de wateropvang uit de galvaniseerlijn
2. Voorfiltratie (10 μm)
3. Ionenuitwisselingsadsorptie van Cr⁶⁺
4. Schoon water keert terug naar de spoeltank
5. Harsregeneratieproces
6. Geconcentreerd chroomzuur keerde terug naar het bad
Trivalent Chrome-herstelproces (RO-systeem)
1. Spoelwateropvang
2. UF + voorfiltratie
3. RO-concentratie onder hoge druk
4. Waterhergebruik doordringen
5. Het concentraat wordt teruggevoerd naar het galvaniseerbad
6. Optioneel polijsten in tweede fase
Belangrijkste specificaties
Parameter
Zeswaardig chroom (VI) systeem
Driewaardig chroom (III) systeem
Technologie
Ionenuitwisseling (IX)
Hogedruk RO (120 bar)
Herstelpercentage (Chroom)
Tot 99%
99,8% afwijzing
Waterherstel
85-95%
85-95%
Bedrijfsdruk
Laag (2-5 bar)
Tot 120 bar
Energieverbruik
0,5-1,0 kWh/m³
1,5-2,7 kWh/m³
Concentraatkwaliteit
Teruggekeerd naar bad
Badsterkte (Cr 6-9 g/l, SO₄ 80-150 g/l)
Geschikt chroomtype
Zeswaardig (Cr⁶⁺)
Driewaardig (Cr³⁺)
Controlesysteem
PLC met HMI
PLC met HMI
Certificering
CE
CE
Voor een geïntegreerde behandeling kan ons chroomspoelwaterrecyclingsysteem worden geconfigureerd met extra fasen, waaronder UF-voorbehandeling, tweede passage RO voor boorzuurverwijdering en een verdamper voor geen vloeistoflozing.
Gesloten processtroom
Zeswaardig Chrome-herstel (IX-systeem):
Stap
Proces
Functie
1
Spoelwateropvang
Tegenstroom spoelwater uit chroombad
2
Voorfiltratie (10μm)
Verwijder zwevende vaste stoffen
3
Anionenuitwisselingskolommen
Selectieve adsorptie van chromaat-/dichromaationen
Boorzuurverwijdering voor sluiting van het watercircuit
Uit casestudies blijkt dat hogedruk RO-systemen >99,8% afstoting van chroom en sulfaat bereiken, en voldoen daarmee aan de eisen voor direct hergebruik in het galvaniseerproces.
Belangrijkste voordelen
● Het chroomherstelsysteem vermindert het verbruik van chroomchemicaliën tot 99%.
● Het gesloten systeem elimineert de lozing van chroom in afvalwaterstromen.
● Het hergebruikspercentage van water kan oplopen tot 95%, waardoor de vraag naar zoet water aanzienlijk afneemt.
● De slibproductie wordt tot bijna nul gereduceerd vergeleken met conventionele behandelingssystemen.
● Maakt naleving van strikte milieulozingsregels mogelijk.
● Ondersteunt systeemintegratie zonder vloeistofontlading (ZLD).
● Geschikt voor zowel zeswaardig als driewaardig chroomprocessen.
Toepassingen
Ons chroomspoelwaterterugwinningssysteem wordt veel gebruikt in:
● Afwerking van onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart
● Productie van badkamerhardware en kranen
● Galvanische werkplaatsen met productie met meerdere lijnen
● Industriële oppervlaktebehandelingsinstallaties
Het systeem is geschikt voor zowel nieuwe galvaniseerlijnen als retrofitprojecten.
Waarom kiezen voor JUNDA
Als professionele fabrikant van galvaniseer- en oppervlaktebehandelingsapparatuur combineren wij galvanisatieprocestechniek + waterbehandelingstechnologie + automatiseringscontrole.
Onze voordelen:
Fabrieksmatig technisch ontwerp en productie
Dubbele expertise in galvaniseerproces + afvalwaterbehandeling
Aangepast systeemontwerp op basis van de lay-out van de fabriek
Bewezen industriële toepassingservaring
CE-gecertificeerde apparatuur voor milieubescherming
Technische ondersteuning en optimalisatieservice op lange termijn
We begrijpen niet alleen apparatuur, maar ook galvanische chemie en optimalisatie van de productie-efficiëntie.
Veelgestelde vragen
Wat is een verchroomde tankwaterrecyclingapparatuur?
Het is een industrieel afvalwaterzuiveringssysteem dat chroom terugwint uit spoelwater en zowel water als chemische oplossingen hergebruikt in een gesloten proces.
Hoe werkt chroomterugwinning?
Chroomionen worden uit het spoelwater gescheiden door middel van ionenuitwisseling of omgekeerde osmose onder hoge druk, waarna de geconcentreerde oplossing wordt teruggevoerd naar het galvaniseerbad.
Wat is het voordeel van chroomherstelsystemen?
Ze verminderen het verbruik van chroomchemicaliën, elimineren de afvoer van slib en maken tot 95% hergebruik van water in galvaniseerinstallaties mogelijk.
Kan dit systeem werken voor driewaardig verchromen?
Ja. Hogedruk RO-technologie is speciaal ontworpen voor Cr³⁺-systemen met hoge osmotische druk.
Neem contact met ons op
Engineeringvoorstel aanvragen
Ontvang een aangepast chroomherstelsysteemontwerp op basis van de capaciteit en lay-out van uw galvaniseerlijn.
Krijg ROI-analyse
Bereken uw chroombesparing, de voordelen van waterhergebruik en de terugverdientijd.
Stuur uw fabrieksindeling
Onze ingenieurs ontwerpen een op maat gemaakte closed-loop-hersteloplossing voor uw productielijn.
Hottags: Verchroomde tankwaterrecyclingapparatuur, galvanisch afvalwaterrecyclingsysteem, apparatuur voor de behandeling van spoelwater
Klaar om uw mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling te upgraden? Stuur uw vraag naar Junda, een professionele Chinese fabrikant en leverancier van Gantry Rack Plating Line, Gantry Barrel Plating Line, Vertical Hoist Plating Line. Ons team zorgt voor een oplossing op maat en snelle ondersteuning voor uw project.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid