Hardverchroomde lijn

Onze hardverchromingslijn is ontworpen voor toepassingen die extreme slijtvastheid, hardheid (800-1000 HV) en een lage wrijvingscoëfficiënt vereisen. Deze apparatuur wordt veel gebruikt voor hydraulische zuigerstangen, industriële rollen, drukcilinders, mallen, matrijzen en zware machinecomponenten.

Het hardverchroomde systeem heeft een portaalachtige structuur met automatische PLC-besturing, nauwkeurige stroomregeling en regeling van de badtemperatuur. Ons geavanceerde ontwerp bevat loodvrije geplatineerde anodes, waardoor loodverontreiniging wordt geëlimineerd en de impact op het milieu wordt verminderd.

Belangrijkste specificaties

Veel voorkomende uitdagingen bij de productie van hardverchromen

Fabrikanten worden vaak geconfronteerd met verschillende uitdagingen bij het uitvoeren van conventionele hardverchromingsprocessen:

● Een ongelijkmatige laagdikte beïnvloedt de productkwaliteit

● Buitensporige arbeidskosten veroorzaakt door handmatige bediening

● Slechte stroomverdeling, wat leidt tot een inconsistente hardheid

● Milieuproblemen in verband met de uitstoot van chroommist

● Moeilijke procescontrole voor grote werkstukken

● Hoge onderhouds- en bedrijfskosten

JUNDA Hard Chrome Plating Line is ontworpen om deze uitdagingen op te lossen door middel van intelligente automatisering, nauwkeurige procescontrole en geïntegreerde milieubeschermingssystemen.

Technisch proces

1. Ontvetten met oplosmiddel – Verwijder zware olie en vet

2. Ultrasoon reinigen – Grondige reiniging van complexe oppervlakken

3. Elektrolytisch ontvetten – Elektrochemische dieptereiniging

4. Spoelen – Meertrapsreiniging

5. Omgekeerd etsen – Oppervlakteactivering voor hechting

6. Hardverchromen – Chromen bad, 55-60℃, hoge stroomdichtheid

7. Chrome Mist Recovery – Uitlaatsysteem met misteliminator

8. Meerfasige spoeling – Grondige reiniging na het galvaniseren

9. Verlichting van waterstofverbrossing – Bakken voor onderdelen van hoogwaardig staal

10. Drogen en inspecteren – Laatste kwaliteitscontrole

Belangrijkste voordelen van JUNDA hardverchroomde lijn

Hoge hardheidsprestaties

Produceert hardchroomcoatings met een hardheid variërend van 800–1000 HV, waardoor de slijtvastheid aanzienlijk wordt verbeterd en de levensduur van de componenten wordt verlengd.

Uitstekende slijtvastheid

Geschikt voor toepassingen die continue wrijvingsweerstand en oppervlakteduurzaamheid vereisen. Hardchroomcoatings kunnen de levensduur van componenten 3 tot 5 keer verlengen in vergelijking met onbehandelde stalen oppervlakken.

Nauwkeurige automatische controle

Het PLC-gestuurde systeem zorgt voor een nauwkeurige regeling van:

● Stroomdichtheid

● Platingtijd

● Badtemperatuur

● Productievolgorde

Dit verbetert de consistentie van de coating en de productie-efficiëntie.

Gantry-automatiseringssysteem

De portaaloverdrachtstructuur maakt een stabiele verplaatsing van grote werkstukken mogelijk en vermindert de handmatige hanteringsvereisten.

Milieuvriendelijk ontwerp

Optionele milieusystemen omvatten:

● Chromen mistrecuperatie-units

● Uitlaatgaszuiveringssystemen

● Afvalwaterzuiveringsapparatuur

● RO-zuiverwatersystemen

Klanten helpen voldoen aan de lokale milieuvoorschriften.

Aangepaste technische oplossingen

Elke productielijn kan op maat worden gemaakt volgens:

● Productafmetingen

● Productiecapaciteit

● Werkplaatsindeling

● Vereisten voor galvanisatieprocessen

Toepassingen

Hydraulische zuigerstangen en cilinders

Industriële rollen (printen, kalanderen, pregen)

Mallen en matrijzen voor het vormen van plastic en metaal

Lucht- en ruimtevaartcomponenten

Onderdelen voor mijnbouw- en bouwmachines

Maritieme en offshore-uitrusting

Onderdelen van textielmachines

Technische parameters

Waarom kiezen voor JUNDA?

Wij hebben ruime ervaring met het ontwerpen van hardverchroomlijnen voor de zware industrie. Onze systemen zijn ontworpen met het oog op duurzaamheid, precisie en milieuvriendelijkheid. Wij bieden volledig geautomatiseerde lijnen met chroommistterugwinning en integratie van afvalwaterbehandeling.

Bewezen branche-ervaring

JUNDA heeft uitgebreide ervaring in de productie van geautomatiseerde galvaniseerapparatuur en kant-en-klare oppervlaktebehandelingsprojecten.

Representatieve projecten zijn onder meer:

Jinmaoyuan Oppervlaktebehandeling Industriepark

● Vatverzinkingslijn

● Rekverzinkingslijn

● Verticale nikkel-verchroomde lijn

Zhejiang Zhien Milieubescherming Industriepark

● Vat-vernikkelingslijn

● Koper-nikkel-verchroomde lijn

Taizhou Zhenye Galvaniseren Co., Ltd.

● Apparatuur voor hardverchroomd plateren

Veelgestelde vragen

Wat is hardverchromen?

Hardverchromen is een galvanisch proces waarbij een dikke chroomlaag wordt aangebracht om de slijtvastheid, hardheid en corrosiebescherming te verbeteren.

Welke hardheid kan worden bereikt?

Typische coatinghardheid varieert van 800 tot 1000 HV, afhankelijk van de procesomstandigheden.

Welke industrieën gebruiken hardverchromingslijnen?

Hydraulische cilinders, industriële rollen, mijnbouwapparatuur, ruimtevaartcomponenten, mallen, matrijzen en uitrusting van zeeschepen.

Kan de lijn volledig geautomatiseerd worden?

Ja. JUNDA levert volledig geautomatiseerde PLC-gestuurde hardverchromingslijnen met portaaloverdrachtsystemen.

Levert u apparatuur voor milieubescherming?

Ja. Afvalwaterbehandelingssystemen, chroommistterugwinningssystemen, uitlaatgaszuiveringsapparatuur en RO-waterbehandelingssystemen kunnen in de productielijn worden geïntegreerd.

Kan de apparatuur op maat worden gemaakt?

Ja. Wij bieden maatwerkoplossingen op basis van productspecificaties, productiecapaciteit en fabrieksindeling.