Producten
Bevestigingsvat-platinglijn
  • Bevestigingsvat-platinglijnBevestigingsvat-platinglijn
  • Bevestigingsvat-platinglijnBevestigingsvat-platinglijn
  • Bevestigingsvat-platinglijnBevestigingsvat-platinglijn

Bevestigingsvat-platinglijn

JUNDA Fastener Barrel Plating Line is een geautomatiseerd zinkgalvanisatiesysteem ontworpen voor bouten, schroeven, moeren, ringen en metalen stempels. De apparatuur ondersteunt zure zink- en alkalische verzinkingsprocessen met batchcapaciteiten van 200 kg tot 800 kg. Met intelligente PLC-besturing en optionele fuzzy logic-planningstechnologie maakt het systeem flexibel productiebeheer, verwerking van gemengde producten, stabiele coatingkwaliteit en verminderde arbeidsvereisten mogelijk. Het wordt veel gebruikt door fabrikanten van bevestigingsmiddelen, leveranciers van auto-onderdelen, producenten van bouwhardware en industriële hardwareverwerkingsfaciliteiten over de hele wereld.

Onze Fastener Barrel Plating Line is speciaal ontworpen voor het galvaniseren van grote volumes standaard bevestigingsmiddelen, waaronder bouten, schroeven, moeren, ringen en metalen stempels. Deze geautomatiseerde lijn combineert hoge plaatsnelheden met consistente kwaliteit, waardoor het de voorkeurskeuze is voor fabrikanten van bevestigingsmiddelen en plateermachines over de hele wereld.

Het galvanisatieproces met zuurzink is bijzonder geschikt voor bevestigingsmiddelen van staal met een laag koolstofgehalte (kwaliteit 4.8 en 6.8), en biedt uitstekende werpkracht in draadwortels en kopuitsparingen tegen de laagste bedrijfskosten.


Belangrijkste specificaties

Parameter

Specificatie

Plateringstype

Zuur zink / alkalisch zink

Soorten bevestigingsmiddelen

Bouten, schroeven, moeren, ringen, stempels

Materiaalgeschiktheid

Koolstofarm staal (kwaliteit 4.8, 6.8, 8.8)

Vatcapaciteit

200kg – 800kg per partij

Plaatdikte

3-25 µm

Bestand tegen zoutsproei

72-200 uur (afhankelijk van passivatie)

Verlichting van waterstofverbrossing

Geïntegreerde bakovens (425°F ±20°F gedurende 4-24 uur)

Passiveringsopties

Blauw, geel, zwart driewaardig chroom

Certificering

CE


Belangrijkste voordelen

✅ Snelle productie – Verwerkt meer dan 500 kg bevestigingsmiddelen per batch met een levertijd van 3-5 dagen

✅ Voordelen van zuurzinkprocessen – Hogere stroomefficiëntie, snellere afzetting, laagste bedrijfskosten onder de zinkprocessen

✅ Uitstekende werpkracht – Zorgt voor volledige dekking van draadwortels en kopuitsparingen

✅ Bescherming tegen waterstofverbrossing – Geïntegreerde bakovens op 425°F voor koolstofstalen en gietijzeren componenten

✅ Meerdere passivatiekleuren – blauwe, gele of zwarte driewaardige chroomafwerkingen

✅ Geautomatiseerde bediening – PLC-gestuurd met batch na batch consistente kwaliteit

✅ Ideaal voor ISO/TS-gecertificeerde fabrikanten – Productieregistratie en kwaliteitsrapportage beschikbaar


Bevestigingskwaliteiten en processelectie

Bevestigingsgraad

Aanbevolen proces

Opmerkingen

Graad 4,8, 6,8

Zuur Zink + Passivering

Meest zuinig, zoutsproei 72-120 uur

Graad 8,8

Zuur Zink + Bakken + Passivering

Moet HET bakken omvatten

Graad 10,9, 12,9

Zink-nikkellegering

Hoogsterktestaal vereist ZnNi

Roestvrij staal

Alleen passivering

Geen beplating vereist


Toepassingen

Bevestigingsmaterialen en hardware voor auto's

Constructiebevestigingsmiddelen (bouten, moeren, ringen)

Industriële hardware

Bevestigingsmiddelen voor landbouwmachines

Meubelbevestigingen

Elektronische hardware

Onderdelen van het apparaat


Technische parameters

Parameter

Waarde

Rotatiesnelheid van het vat

0-8 tpm

Huidige dichtheid

2-6 A/dm²

Plateringstemperatuur

Kamertemperatuur (20-35℃)

Baktemperatuur

425°F ±20°F (217-229°C)

Bakduur

4-24 uur

Voeding

380V/415V 50Hz/60Hz 3-fase


Projectreferentie

Jinmaoyuan Oppervlaktebehandeling Circulaire Economie Industriepark

Geïnstalleerde apparatuur:

● Automatische vatverzinkingslijn

● Automatische rekverzinkingslijn

● Verticale nikkelverchroomlijn

Projectkenmerken:

● Hoogvolume beplating van bevestigingsmiddelen

● Geautomatiseerde productiecontrole

● Integratie van afvalwaterrecycling

● Gecentraliseerd milieubeheer

Voordelen:

● Verhoogde productie-efficiëntie

● Stabiele coatingkwaliteit

● Verminderde arbeidsvereisten

Fastener Barrel Plating Line

Kwaliteit testen

Laagdiktemeting (XRF)

Zoutsproeitesten (ASTM B117)

Testen van waterstofverbrossing

Testen van koppelspanning

Hechting testen

Levering en doorlooptijd

Item

Details

MOQ

1 Instellen

Doorlooptijd

30-45 dagen

Installatie

Ter plaatse

Opleiding

Inbegrepen

Garantie

12 maanden

OEM- en ODM-service

● Maatwerk van productielijnen

● Ontwerp van de tankindeling

● Capaciteitsplanning

● PLC-programmering

Productiecapaciteit

● Fabricage in eigen huis

● Montagewerkplaats

● Integratie van elektrische besturing

● Fabriekstests vóór verzending


Waarom kiezen voor JUNDA?

Ervaring met oppervlaktebehandelingstechniek

● Automatische galvaniseerlijnen

● Anodiseersystemen

● Poedercoatinglijnen

● Apparatuur voor milieubehandeling

Intelligente productiecontrole

● Flexibele procesplanning

● Automatische receptgeneratie

● Gemengde productverwerking

● Automatische workflow voor opnieuw plateren

Milieunaleving

● Integratie van afvalwaterzuivering

● Uitlaatgasbehandelingssystemen

● RO-waterzuiveringssystemen

One-stop-engineeringservice

● Procesontwerp

● Apparatuurproductie

● Installatie

● Inbedrijfstelling

● Opleiding

● Levenslange technische ondersteuning

Fastener Barrel Plating LineFastener Barrel Plating LineFastener Barrel Plating Line

Veelgestelde vragen

Wat is een bevestiger-vat-platinglijn?

Een Fastener Barrel Plating Line is een geautomatiseerd galvaniseersysteem dat is ontworpen voor het verzinken van bouten, schroeven, moeren, ringen en andere bulkbevestigingsmiddelen.

Welke bevestigingsmiddelen kunnen worden geplateerd?

Geschikt voor:

Bouten

Schroeven

Noten

Wasmachines

Klinknagels

Metalen stempels

Welke galvaniseringsprocessen zijn beschikbaar?

Zuurzinken

Alkalisch verzinken

Zink-nikkelplateren

Koperplaten

Vernikkelen

Kunnen verschillende producten tegelijkertijd draaien?

Ja. Het intelligente besturingssysteem van JUNDA ondersteunt meerdere procesrecepten en de productie van gemengde producten op dezelfde lijn. Operators kunnen procesparameters en tankvolgordes aanpassen zonder complexe herprogrammering, waardoor snellere productwisselingen en grotere productieflexibiliteit mogelijk zijn.




Hottags: Bevestigingslijn voor het plateren van vaten, Machine voor het plateren van vaten, Apparatuur voor het plateren van bevestigingsmiddelen
Stuur onderzoek
Contact informatie
  • Adres

    Kamer 203, 2e verdieping, gebouw 5, Chuangye Road nr. 24, subdistrict Haihong, Taizhou Bay New Area, Taizhou City, provincie Zhejiang

Klaar om uw mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling te upgraden? Stuur uw vraag naar Junda, een professionele Chinese fabrikant en leverancier van Gantry Rack Plating Line, Gantry Barrel Plating Line, Vertical Hoist Plating Line. Ons team zorgt voor een oplossing op maat en snelle ondersteuning voor uw project.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
AfwijzenAccepteren