Koper-nikkel-chroom-platinglijn

Onze koper-nikkel-chroom-platinglijn biedt een complete decoratieve afwerkingsoplossing voor kleine metalen onderdelen die superieure hechting en corrosiebescherming vereisen. De koperen slaglaag zorgt voor een uitstekende hechting op zinkgietstukken en stalen substraten, gevolgd door helder nikkel voor glans en decoratief chroom voor de uiteindelijke afwerking.

Deze CNC-apparatuur voor het plateren van vaten is ideaal voor kraancomponenten, deurgrepen, slotonderdelen en decoratieve hardware. De geautomatiseerde vatenlijn zorgt voor een consistente kwaliteit bij productieruns met grote volumes.

Belangrijkste specificaties

Technisch proces

1. Vaten laden – Onderdelen die in vaten worden geladen

2. Ultrasoon ontvetten – Grondige olieverwijdering

3. Elektrolytische reiniging – Elektrochemische voorbereiding van het oppervlak

4. Zuuractivering – Oxideverwijdering en oppervlakteactivering

5. Koperen slagplaat – Dunne koperlaag voor hechting op zinkgietstukken

6. Helder vernikkelen – Hoofdcorrosiebestendige en decoratieve laag

7. Decoratief verchromen – Laatste heldere laag

8. Meerfasige spoeling – DI-waterspoeling

9. Centrifugaaldrogen – Vlekkeloos drogen

Belangrijkste voordelen

✅ Superieure hechting – Koperen slaglaag zorgt voor een uitstekende hechting, vooral van cruciaal belang voor zinkgietstukken

✅ Complete decoratieve oplossing – Drielaags systeem biedt zowel bescherming als een schitterend uiterlijk

✅ Hoge corrosiebestendigheid – Nikkel-chroomsysteem biedt zoutsproeibestendigheid van 48-120 uur

✅ Veelzijdige substraatcompatibiliteit – Verwerkt zinkgietstukken, staal, messing en koperlegeringen

✅ Geautomatiseerde bediening – PLC-gestuurd met receptopslag voor verschillende onderdeeltypen

✅ Milieuvriendelijke opties – Driewaardige chroom- en loodvrije processen beschikbaar

✅ 12 maanden garantie – Volledige after-sales ondersteuning

Toepassingen

De koper-nikkel-chroom vatplatingslijn wordt vaak gebruikt voor:

Badkamerbeslag

● Kranen

● Douchekranen

● Ventielcomponenten

Architectonische hardware

● Deurgrepen

● Sloten

● Scharnieren

Meubelbeslag

● Kastaccessoires

● Decoratief beslag

● Meubelverbinders

Verlichtingscomponenten

● Lampaccessoires

● Decoratieve metalen onderdelen

Auto-onderdelen

● Interieurbekledingsonderdelen

● Decoratieve accessoires

Technische parameters

Intelligente procescontrole

Conventionele galvaniseerlijnen werken doorgaans volgens vaste programma's. Wanneer procesroutes, behandeltijden of producttypen veranderen, moeten leveranciers vaak het controleprogramma aanpassen.

Met het besturingssysteem van JUNDA kunnen operators procesgegevens rechtstreeks via de bedieningsinterface beheren.

Functies omvatten:

Verwerken van receptcreatie

Aanpassing van de behandeltijd

Aanpassing van de druppeltijd

Productieplanning voor meerdere producten

Routewijziging verwerken

Automatische terugkeer naar gespecificeerde tanks voor aanvullende verwerking indien nodig

Deze werkwijze vermindert productieonderbrekingen als gevolg van proceswijzigingen en productwisselingen.

Certificeringen

JUNDA heeft branchegerelateerde certificeringen verkregen, waaronder:

● Provincie Zhejiang Ecologisch en milieuherstel Engineering Implementatievermogen Evaluatiecertificaat

● Milieubeschermingsapparatuur Bouwservice Enterprise Kwalificatiecertificaat

● CE-certificering

● ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem

Waarom kiezen voor JUNDA

● Productie van galvanische apparatuur en projectervaring

● Aangepast productielijnontwerp

● Diensten voor productie, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur

● Galvanische, anodiseer-, coating- en milieubeschermingssystemen

● CE- en ISO9001-gecertificeerde productie

● OEM- en ODM-service

● 12 maanden apparatuurgarantie

● Levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning

Neem contact op met JUNDA voor voorstellen voor de lay-out van apparatuur, procesplanning en projectoffertes voor koper-nikkel-chroom vatplatingslijnen.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kunnen door deze galvaniseerlijn worden verwerkt?

De lijn is geschikt voor zinkgietstukken, stalen onderdelen, messingcomponenten en producten van koperlegeringen.

Wat is het verschil tussen vatbeplating en rackbeplating?

Vatbeplating wordt vaak gebruikt voor kleine onderdelen die in grote hoeveelheden worden geproduceerd. Rekbeplating wordt over het algemeen gebruikt voor grotere onderdelen of producten die een individuele positionering vereisen.

Kunnen verschillende producten op dezelfde lijn worden verwerkt?

Ja. Afhankelijk van de productvereisten kunnen verschillende procesrecepten worden geconfigureerd.

Kunnen operators nieuwe procesrecepten creëren?

Ja. Operators kunnen procesrecepten toevoegen of wijzigen via het besturingssysteem.

Is driewaardig chroom beschikbaar?

Ja. De lijn kan worden geconfigureerd voor zeswaardig chroom of driewaardig chroom.

Biedt u installatie- en inbedrijfstellingsdiensten?

Ja. JUNDA biedt installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, training van operators en technische ondersteuning.